【客户案例】健鼎（无锡）电子有限公司：热油试验机在电子制造领域的测试应用解析

健鼎（无锡）电子有限公司作为国内领先的电子制造服务商，专注于PCB板、汽车电子零部件等产品的研发与生产，对产品的环境可靠性测试有着严苛要求。为模拟极端高温油环境下的产品性能表现，健鼎引入专业的热油试验机，通过精准控温与动态油浴循环，实现对核心零部件的耐温性、稳定性及老化性能测试。本文结合健鼎实际应用场景，详解热油试验机的主要测试产品类型及核心价值。

一、热油试验机测试产品类型及健鼎应用场景

1. 电子元器件：PCB板与芯片封装的耐高温测试

在电子制造中，PCB板的焊接点强度、芯片封装的耐热性直接影响产品寿命。健鼎使用热油试验机模拟200℃~300℃的高温油环境，对多层PCB板进行持续1000小时的老化测试，重点验证焊接点在热循环下是否出现开裂、脱焊等问题。测试数据显示，经热油试验机筛选的PCB板，客户端故障率降低了35%。

2. 汽车电子零部件：传感器与线束的耐油耐高温测试

健鼎为新能源汽车客户提供车载传感器、线束等零部件配套，此类产品需承受发动机舱内高温油雾的长期侵蚀。通过热油试验机的动态油浴循环系统，健鼎可模拟油液流速0.5~2m/s的工况，测试传感器在高温油中的信号传输延迟率（要求≤5ms）及线束绝缘层的耐油老化程度（重量损失率≤1%）。

3. 工业密封材料：O型圈与密封圈的耐油性能测试

生产设备中的密封件若在高温油环境下失效，可能导致漏油或设备停机。健鼎采用热油试验机对生产中使用的氟橡胶O型圈进行测试，将样品浸入150℃导热油中持续500小时，通过对比试验前后的硬度变化（要求≤10 Shore A）和拉伸强度损失率（要求≤20%），筛选出适配的高耐油材料。

二、健鼎选择柏毅热油试验机的核心优势

健鼎在对比多家设备后，最终选择定制柏毅热油试验机，核心原因包括：

• 控温精度高：采用PID+PLC双控温技术，温度波动≤±0.5℃，满足健鼎对芯片封装测试的严苛温场要求；
• 测试效率提升：支持6组样品同时测试，较传统设备效率提升40%，适配健鼎大批量生产的检测需求；
• 安全防护完善：配备超温报警（±5℃偏差自动停机）、油雾收集系统，符合电子车间无尘化生产标准。

三、健鼎定制款热油试验机核心规格参数

为匹配健鼎多样化测试场景，柏毅提供的热油试验机关键配置如下：

• 温度范围：常温~300℃；
• 油浴容量：50L（支持定制100L~200L）；
• 加热功率：6kW（升温速率5℃/min）；
• 数据记录：支持USB导出测试曲线（温度、时间、样品状态）。

通过热油试验机的精准测试，健鼎实现了从原材料入厂到成品出厂的全流程质量管控，不仅提升了产品可靠性，更缩短了新产品研发周期。作为专注于气候模拟试验设备的企业，柏毅始终以定制化方案满足不同行业的测试需求，若您也需针对特定产品选择热油试验机，可联系我们获取详细技术方案。

上海柏毅试验设备有限公司

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